مرکز محصولات

عنصر فیلتر روغن هیدرولیک همچنین باید الزامات افت فشار را برآورده کند (تفاوت فشار کل فیلتر فشار بالا کمتر از 0.1PMa است و اختلاف فشار کل فیلتر برگشت روغن کمتر از 0.05MPa است) تا از بهینه سازی اطمینان حاصل شود. جریان و عمر عنصر فیلتر. پس چگونه فیلتر روغن هیدرولیک را به درستی انتخاب کنیم؟ ویرایشگر به شما می گوید که باید 5 جنبه زیر را در نظر بگیرید:

1. دقت فیلتراسیون

ابتدا سطح تمیزی لکه ها را با توجه به نیاز سیستم هیدرولیک تعیین کنید و سپس با توجه به جدول نمادها دقت فیلتر فیلتر روغن را با توجه به درجه تمیزی انتخاب کنید. متداول ترین عنصر فیلتر روغن هیدرولیک در ماشین آلات ساختمانی دارای درجه فیلتراسیون اسمی 10μm است. تمیزی روغن هیدرولیک (ISO4406) دقت اسمی فیلتر المنت فیلتر (μm) محدوده کاربرد 13/103 شیر سروو هیدرولیک (با عنصر فیلتر 3μm) 16/135 شیر نسبی هیدرولیک (با عنصر فیلتر 5μm) 18/1510 عمومی (جزء هیدرولیک) ) (با عنصر فیلتر 10μm) 19/1620 اجزای هیدرولیک عمومی (<10MPa) (با عنصر فیلتر 20μm)

از آنجایی که دقت اسمی فیلتر نمی تواند واقعاً ظرفیت فیلتراسیون عنصر فیلتر را منعکس کند، قطر بزرگ ترین ذره کروی سختی که فیلتر می تواند تحت شرایط آزمایش مشخص شده عبور دهد، اغلب به عنوان دقت مطلق فیلتراسیون برای منعکس کننده مستقیم فیلتراسیون اولیه استفاده می شود. عنصر فیلتر تازه نصب شده مهمترین معیار برای ارزیابی توانایی عنصر فیلتر روغن هیدرولیک، مقدار β تعیین شده بر اساس ISO4572-1981E (تست چند گذر) است، یعنی روغن مخلوط شده با پودر تست استاندارد برای بارها در فیلتر روغن به گردش در می آید. و ورودی و خروجی روغن در دو طرف فیلتر روغن قرار دارند. نسبت تعداد ذرات

2. ویژگی های جریان

جریان و افت فشار عنصر فیلتر که از روغن عبور می کند، پارامترهای مهم خصوصیات جریان هستند. آزمایش مشخصه جریان باید طبق استاندارد ISO3968-91 برای ترسیم منحنی مشخصه افت فشار جریان انجام شود. تحت فشار نامی عرضه روغن، افت فشار کل (مجموع افت فشار محفظه فیلتر و افت فشار عنصر فیلتر) معمولاً باید کمتر از 0.2MPa باشد. حداکثر جریان: 400 لیتر در دقیقه تست ویسکوزیته روغن: 60to20Cst حداقل جریان توربین: 0℃ 60lt/min حداکثر جریان توربین: 0℃ 400lt/min

3. قدرت فیلتر

آزمایش پارگی - ضربه باید مطابق با ISO 2941-83 انجام شود. اختلاف فشاری که در هنگام آسیب دیدگی عنصر فیلتر به شدت کاهش می یابد باید از مقدار مشخص شده بیشتر باشد.

4. ویژگی های خستگی جریان

باید مطابق با تست خستگی استاندارد ISO3724-90 باشد. عناصر فیلتر باید برای 100000 سیکل تست خستگی شوند.

5. تست سازگاری روغن هیدرولیک

فیلتر روغن هیدرولیک

تست مقاومت جریان فشار باید طبق استاندارد ISO2943-83 انجام شود تا سازگاری مواد فیلتر با روغن هیدرولیک تایید شود.

نسبت فیلتر b به نسبت تعداد ذرات بزرگتر از اندازه معین در سیال قبل از فیلتراسیون به تعداد ذرات بزرگتر از اندازه معین در سیال پس از فیلتراسیون اشاره دارد. Nb=تعداد ذرات قبل از فیلتراسیون Na=تعداد ذرات بعد از فیلتراسیون X=اندازه ذرات.

عنصر فیلتر روغن هیدرولیک یک اصطلاح حرفه ای در صنعت فیلتراسیون است. به منظور خالص سازی منابع اولیه اکولوژیکی و استفاده مجدد از منابع، تجهیزات تصفیه مورد نیاز است. در حال حاضر عنصر فیلتر عمدتا در صنایع تصفیه روغن، فیلتر هوا، تصفیه آب و سایر صنایع فیلتراسیون استفاده می شود. مواد عنصر فیلتر روغن هیدرولیک عمدتاً شامل عنصر فیلتر کاغذی، عنصر فیلتر فیبر شیمیایی (الیاف شیشه، نمد متخلخل فیبر فلزی، فیبر پلی پروپیلن، فیبر پلی استر) عنصر فیلتر مش (مشبک فولاد ضد زنگ) و عنصر فیلتر شکاف خط است. عنصر فیلتر روغن هیدرولیک برای فیلتر کردن اسید قوی، قلیایی قوی و حلال آلی مناسب است. غشای فیلتر یک فیلتر عمق تاشو است که دارای سطح فیلتر بزرگ، اختلاف فشار کم، ظرفیت نگهداری خاک قوی و عمر طولانی است. مدل ها و مشخصات مختلفی برای انتخاب وجود دارد.