سیال هیدرولیک مهمترین بخش هر سیستم هیدرولیک است. در هیدرولیک هیچ سیستمی بدون حجم مناسب سیال هیدرولیک کار نمی کند. همچنین، هر گونه تغییر در سطح سیال، خواص سیال و غیره می تواند به کل سیستم مورد استفاده ما آسیب برساند. اگر سیال هیدرولیک اینقدر اهمیت داشته باشد، پس اگر آلوده شود چه اتفاقی می افتد؟
خطر آلودگی سیال هیدرولیک بر اساس افزایش استفاده از سیستم هیدرولیک افزایش می یابد. نشتی، زنگ زدگی، هوادهی، کاویتاسیون، سیل های آسیب دیده و غیره... باعث آلوده شدن سیال هیدرولیک می شود. چنین سیالات هیدرولیکی آلوده مشکلات ایجاد شده را به خرابی، گذرا و فاجعه بار طبقه بندی می کنند. تخریب یک طبقه بندی خرابی است که با کاهش سرعت عملیات بر عملکرد عادی سیستم هیدرولیک تأثیر می گذارد. گذرا یک شکست متناوب است که در فواصل نامنظم رخ می دهد. در نهایت، خرابی فاجعه بار پایان کامل سیستم هیدرولیک شما است. مشکلات مایع هیدرولیک آلوده می تواند شدید شود. سپس چگونه از سیستم هیدرولیک در برابر آلاینده ها محافظت کنیم؟
فیلتراسیون سیال هیدرولیک تنها راه حل برای از بین بردن آلاینده های مایع در حال استفاده است. فیلتراسیون ذرات با استفاده از انواع مختلف فیلترها، ذرات آلاینده مانند فلزات، الیاف، سیلیس، الاستومرها و زنگ را از سیال هیدرولیک حذف می کند.
(1) مواد فیلتر باید استحکام مکانیکی خاصی داشته باشد تا اطمینان حاصل شود که تحت فشار کاری خاص تحت فشار هیدرولیک آسیب نمی بیند. (2) تحت یک دمای کاری خاص، عملکرد باید پایدار باشد. باید دوام کافی داشته باشد. (3) توانایی ضد خوردگی خوب. (4) ساختار تا حد امکان ساده است و اندازه آن جمع و جور است. (5) تمیز کردن و نگهداری آسان، تعویض عنصر فیلتر آسان است. (6) هزینه کم. اصل کار فیلتر هیدرولیک: همانطور که در شکل 1 نشان داده شده است، نمودار شماتیک اصل کار فیلتر. روغن هیدرولیک از سمت چپ به فیلتر وارد خط لوله می شود، از عنصر فیلتر بیرونی به هسته داخلی جریان می یابد و سپس از خروجی خارج می شود. هنگامی که فشار افزایش می یابد و به فشار باز شدن شیر سرریز می رسد، روغن از شیر سرریز عبور کرده و به هسته داخلی می رسد و سپس از خروجی خارج می شود. عنصر فیلتر بیرونی دقت بالاتری نسبت به عنصر فیلتر داخلی دارد و عنصر فیلتر داخلی متعلق به فیلتراسیون درشت است. روش تست فیلتر هیدرولیک: استاندارد بین المللی ISO4572 به طور گسترده توسط کشورهای سراسر جهان برای ارزیابی "روش چند گذری عملکرد فیلتراسیون عناصر فیلتر هیدرولیک" پذیرفته شده است. محتوای آزمایش شامل تعیین عنصر فیلتر، ویژگیهای اختلاف فشار فرآیند اتصال برای اندازههای مختلف نسبتهای فیلتراسیون (مقادیر β) و ظرفیت رنگآمیزی است. روش چند گذری شرایط واقعی کار فیلتر در سیستم هیدرولیک را شبیه سازی می کند. آلاینده ها همچنان به روغن سیستم حمله می کنند و به طور مداوم توسط فیلتر فیلتر می شوند، در حالی که ذرات فیلتر نشده به مخزن باز می گردند و دوباره از فیلتر عبور می کنند. دستگاه به منظور پاسخگویی به نیازهای ارزیابی عملکرد فیلتر با دقت بالا و همچنین با توجه به تغییرات گرد و غبار آزمایش و اتخاذ روشهای جدید کالیبراسیون برای ذراتشمار خودکار، ISO4572 در سالهای اخیر اصلاح و بهبود یافته است. پس از اصلاح، شماره استاندارد جدید چندین بار از روش تست عبور داده شده است. ISO16889.
QS NO. | SY-2011 |
مرجع متقاطع | 20Y-60-21311 |
موتور | PC200-6 PC220-6 SK200-8/SK210-8 PC100-6 |
وسیله نقلیه | PC130-7 PC130-8 |
بزرگترین OD | 150 (MM) |
ارتفاع کلی | 90 (MM) |
قطر داخلی | 100 M10 * 1.5 به سمت داخل |